凝汽器與膠球清洗裝置的關(guān)系

       目前國內(nèi)電廠凝汽器膠球清洗系統(tǒng)運行方式歷來采用間斷運行(定期運行)。這種方式其實不合理,其出發(fā)點無非是為了節(jié)省一點廠用電和省下一筆膠球費用。國外機組多采用連續(xù)運行方式,經(jīng)常不斷地清洗冷卻管,始終保持它的高清潔度。國內(nèi)電廠還有一個通病,機組投運初期很長時間  對膠球清洗裝置系統(tǒng)不予重視,設(shè)備閑置不用,運行數(shù)月后發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下降了,才想起投入膠球清洗裝置,不象對抽氣裝置那樣重視,其實這是個誤區(qū)。正確做法是機組要投運時,隨即就應(yīng)投入膠球清洗裝置,不要等到管板上管孔集上雜物,冷卻管積垢嚴重才清洗,否則,膠球難以進入管內(nèi),或膠球堵管,使收球率很低。這與“不渴也要喝水”的醫(yī)學道理相類似。

另外,應(yīng)經(jīng)常反沖洗收球網(wǎng)的網(wǎng)板,以減少循環(huán)水的流動阻力,減輕振動,保證收球網(wǎng)安全運行。建議當采用間斷運行方式時,應(yīng)每個班投運一次,每次運行時間為30 ~ 50min。
其次是：投球量
     每套膠球清洗裝置系統(tǒng)使用的膠球數(shù)量一般為單程被清洗管子數(shù)的10% ~ 20%。以300MW機組為例,單程冷卻管數(shù)為5,600根左右,故一次裝球量以600 ~ 1200 個為宜。而有的電廠一次裝球多達2,000個,實為不妥。

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