除氧器的內(nèi)部機構

除氧器內(nèi)部結構
1.5受水箱設備（除氧器內(nèi)件）
受水箱是由不銹鋼薄板限制而成，用螺栓螺母固定在側擋板和前后圍板上，用于收集噴霧閥噴出的水，使水按規(guī)則的方向流動，同時將水分配到受水箱下面的散水桶中。
1.6散水桶設備（除氧器內(nèi)件）
散水桶設備是由不銹鋼薄板制成的桶狀結構，用螺栓螺母固定在擋板上，用于收集受水箱分配下來的水，一組散水桶設備其底部共開有300個Φ14.5的孔，使水能夠均勻地以細水流狀落在其下開有鋸齒狀的設備上，給水被撕碎、打破，并以雨淋狀落入下面的除氧盤。
1.7除氧盤設備（除氧器內(nèi)件）
除氧盤是一種高效的除氧元件，本設備共設有除氧盤數(shù)為128個，資料為SA-240TP316L。每個除氧盤是由若干個不銹鋼板條限制成的V型板條拼裝而成，每個V型板條的兩邊緣開有很多光滑的鋸齒狀槽口，水在這里被再次破碎、分析，形成膜狀一層層向下流動，同時水在除氧盤中還做橫向流動。
除氧盤固定在由角鋼制成的結構內(nèi)，每個除氧盤之間的聯(lián)接是用槽口相互嵌接，最后一塊除氧盤裝入后，應根據(jù)實際情況用調(diào)整板將其固定住，調(diào)整板的具體安裝，按安裝總圖（F0032560010751）。
1.8內(nèi)部渠道
在除氧器內(nèi)部裝設有三個小的渠道及三個扶梯，用于在現(xiàn)場水壓試驗完成后，安裝除氧盤用，同時也可用于檢修其它內(nèi)部零部件。
1.9排汽設備
本除氧設備的排汽系統(tǒng)分為發(fā)動排汽和連續(xù)運轉排汽。在設備的左右兩部分各設有一個Φ108×4的發(fā)動排汽管，在管路上裝設有電動排氣閥和減壓閥，用于在發(fā)動時通暢地排出設備內(nèi)的不凝聚氣體和氧氣。
連續(xù)運轉排汽設備是由均布在設備上的16個抽汽管和抽汽管上的節(jié)省孔板組成。在設備連續(xù)運轉時由16只抽汽管及節(jié)省孔板連續(xù)不斷地抽出氧氣及其它不凝聚氣體，以確保除氧進程中被析出的氧氣和其它不凝聚氣體及時地排出。
1.10加熱蒸汽設備
加熱蒸汽設備是由Φ480×14的管子及套管和防沖設備組成，防沖設備用來防止蒸汽進入殼體后對器壁和內(nèi)部零部件的沖蝕。套管是為了防止高溫蒸汽與筒壁直接觸摸，發(fā)生過大的部分溫差應力。
1.11高加疏水設備
高加疏水設備是由一根Φ426×11的管子及固定設備組成，在管子上開有20個40×240的腰形孔，用于高加疏水通暢地進入除氧器中，進行閃蒸。管子材質(zhì)：20.
1.12給水泵再循環(huán)管
再循環(huán)接收共3根，其間2根規(guī)范為Φ273×11，另1根規(guī)范為Φ219×9，管子插入水箱正常液位以下，在其上均開有232個Φ18的孔。
其效果一是機組在發(fā)動或低負荷時給水經(jīng)再循環(huán)接收回來除氧器，保持給水泵流量，以避免給水泵汽蝕、振動；二是機組發(fā)動時，給水含氧量未到達規(guī)范，不能向鍋爐供水，除氧水經(jīng)過再循環(huán)管回來除氧器。
1.13再歡騰設備
除氧器設有兩個對外銜接的再歡騰接收，再歡騰設備是由兩根Φ273×7的進口管和Φ273×7的布汽母管及均勻分布的18個支管組成。蒸汽經(jīng)過在每一個支管上的12個Φ10的小孔噴出，水被均勻地加熱，此種結構能夠減小振動和噪音。
再歡騰設備的效果一是機組發(fā)動時，盡快把冷水加熱到除氧設備工作壓力下的飽滿溫度，加快給水除氧速度;二是在正常運轉時如果呈現(xiàn)給水含氧量不合格，則能夠從此管通入輔佐蒸汽，使除氧器中的水再歡騰，起到輔佐除掉給水中的氧氣及其他不凝聚氣體的效果。