除氧器的結(jié)構(gòu)介紹

三、 除氧器介紹
1、除氧器結(jié)構(gòu)
SSD-2010/235單筒式除氧器結(jié)構(gòu)見下圖，除氧器主要部件有殼體、支座、進水設(shè)備、繃簧噴嘴、受水箱設(shè)備、散水桶設(shè)備、除氧盤、內(nèi)部渠道、排汽設(shè)備、加熱蒸汽設(shè)備、高加疏水設(shè)備、再循環(huán)管及再歡騰設(shè)備等。
除氧器結(jié)構(gòu)圖1
除氧器結(jié)構(gòu)圖2
1.1殼體
殼體是由筒身和兩頭兩個規(guī)范的橢圓形封頭焊制而成， 臥式放置，資料為16MnR；殼體上焊有不同規(guī)范的對外接收，供各種不同汽、水進出除氧器銜接用。兩頭封頭上各裝有一個安裝、檢修時用的DN600人孔.
1.2支座
除氧器設(shè)有鞍式支座三個，裝在除氧器底部，中間支座為固定支座，兩頭支座為滑動支座， 除氧器在受熱膨脹后，可自由滑動。
除氧器外形圖
1.3進水設(shè)備
是由1根Φ480×14的給水母管和在母管全長范圍內(nèi)均勻安置的16個Φ108×9的管接頭焊制而成。凝聚水經(jīng)給水母管被分配到各接收， 然后流入到繃簧噴嘴。
1.4繃簧噴嘴
除氧器頂部均勻安置16個100t/h出力的噴嘴。噴嘴與進水設(shè)備選用焊接銜接。噴嘴部件選用不銹鋼資料制成。噴嘴在額定流量(100t/h)時的壓差為0.05MPa左右，噴嘴的流量是隨壓差增加而增加。
噴嘴用繃簧調(diào)理使水在各種負荷情況下都能保證水成膜良好，以習(xí)慣除氧設(shè)備變工況的需要。同時噴嘴也是一個逆止閥，它能避免蒸汽倒流入凝聚水中，因此本噴嘴能避免水錘現(xiàn)象，通常也稱作噴霧閥。
凝聚水經(jīng)給水母管分配進入各個噴霧閥，噴霧閥將水以膜狀噴出，與除氧盤底部上升來的加熱蒸汽觸摸，被加熱至或挨近除氧器工作壓力下的飽滿溫度。
除氧器內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1.5受水箱設(shè)備（除氧器內(nèi)件）
受水箱是由不銹鋼薄板限制而成，用螺栓螺母固定在側(cè)擋板和前后圍板上，用于收集噴霧閥噴出的水，使水按規(guī)則的方向活動，同時將水分配到受水箱下面的散水桶中。
1.6散水桶設(shè)備（除氧器內(nèi)件）
散水桶設(shè)備是由不銹鋼薄板制成的桶狀結(jié)構(gòu)，用螺栓螺母固定在擋板上，用于收集受水箱分配下來的水，一組散水桶設(shè)備其底部共開有300個Φ14.5的孔，使水能夠均勻地以細水流狀落在其下開有鋸齒狀的設(shè)備上，給水被撕碎、打破，并以雨淋狀落入下面的除氧盤。
1.7除氧盤設(shè)備（除氧器內(nèi)件）
除氧盤是一種高效的除氧元件，本設(shè)備共設(shè)有除氧盤數(shù)為128個，資料為SA-240TP316L。每個除氧盤是由若干個不銹鋼板條限制成的V型板條拼裝而成，每個V型板條的兩邊際開有很多光滑的鋸齒狀槽口，水在這里被再次破碎、分析，形成膜狀一層層向下活動，同時水在除氧盤中還做橫向活動。
除氧盤固定在由角鋼制成的結(jié)構(gòu)內(nèi)，每個除氧盤之間的聯(lián)接是用槽口相互嵌接，最終一塊除氧盤裝入后，應(yīng)根據(jù)實際情況用調(diào)整板將其固定住，調(diào)整板的詳細裝配，按裝配總圖（F0032560010751）。
1.8內(nèi)部渠道
在除氧器內(nèi)部裝設(shè)有三個小的渠道及三個扶梯，用于在現(xiàn)場水壓試驗完成后，裝配除氧盤用，同時也可用于檢修其它內(nèi)部零部件。
1.9排汽設(shè)備
本除氧設(shè)備的排汽系統(tǒng)分為發(fā)動排汽和接連運轉(zhuǎn)排汽。在設(shè)備的左右兩部分各設(shè)有一個Φ108×4的發(fā)動排汽管，在管路上裝設(shè)有電動排氣閥和減壓閥，用于在發(fā)動時通暢地排出設(shè)備內(nèi)的不凝聚氣體和氧氣。
接連運轉(zhuǎn)排汽設(shè)備是由均布在設(shè)備上的16個抽汽管和抽汽管上的節(jié)流孔板組成。在設(shè)備接連運轉(zhuǎn)時由16只抽汽管及節(jié)流孔板接連不斷地抽出氧氣及其它不凝聚氣體，以保證除氧過程中被分出的氧氣和其它不凝聚氣體及時地排出。
1.10加熱蒸汽設(shè)備
加熱蒸汽設(shè)備是由Φ480×14的管子及套管和防沖設(shè)備組成，防沖設(shè)備用來避免蒸汽進入殼體后對器壁和內(nèi)部零部件的沖蝕。套管是為了避免高溫蒸汽與筒壁直觸摸摸，發(fā)生過大的局部溫差應(yīng)力。
1.11高加疏水設(shè)備
高加疏水設(shè)備是由一根Φ426×11的管子及固定設(shè)備組成，在管子上開有20個40×240的腰形孔，用于高加疏水通暢地進入除氧器中，進行閃蒸。管子原料：20.
1.12給水泵再循環(huán)管
再循環(huán)接收共3根，其中2根規(guī)范為Φ273×11，另1根規(guī)范為Φ219×9，管子刺進水箱正常液位以下，在其上均開有232個Φ18的孔。
其效果一是機組在發(fā)動或低負荷時給水經(jīng)再循環(huán)接收返回除氧器，保持給水泵流量，以避免給水泵汽蝕、振動；二是機組發(fā)動時，給水含氧量未到達規(guī)范，不能向鍋爐供水，除氧水經(jīng)過再循環(huán)管返回除氧器。
1.13再歡騰設(shè)備
除氧器設(shè)有兩個對外銜接的再歡騰接收，再歡騰設(shè)備是由兩根Φ273×7的進口管和Φ273×7的布汽母管及均勻分布的18個支管組成。蒸汽經(jīng)過在每一個支管上的12個Φ10的小孔噴出，水被均勻地加熱，此種結(jié)構(gòu)能夠減小振動和噪音。
再歡騰設(shè)備的效果一是機組發(fā)動時，盡快把冷水加熱到除氧設(shè)備工作壓力下的飽滿溫度，加速給水除氧速度;二是在正常運轉(zhuǎn)時如果呈現(xiàn)給水含氧量不合格，則能夠從此管通入輔佐蒸汽，使除氧器中的水再歡騰，起到輔佐除去給水中的氧氣及其他不凝聚氣體的效果。
2、本除氧器除氧過程
凝聚水經(jīng)過給水母管進入到繃簧噴嘴中，因凝聚水的壓力高于除氧器內(nèi)的工作壓力，兩側(cè)的壓差效果使噴嘴翻開，凝聚水以膜狀噴至榜首受水箱和第二受水箱中，存于受水箱中的水流經(jīng)下面的散水桶上的鋸齒時被撕碎和決裂，然后均勻流到下面的除氧盤上。
在此過程中，蒸汽自下而上向上活動，與凝聚水充沛觸摸，將凝聚水加熱至挨近除氧器工作壓力下的飽滿溫度，去除凝聚水中大部分的氧量。被加熱除氧的凝聚水均勻地灑在下面的除氧盤上，在這里水再次被不斷地破碎、分析，形成膜狀一層層向下活動，
同時水在除氧盤中還做橫向活動，增加了汽水觸摸的面積，保證了傳質(zhì)傳熱的時刻，使凝聚水與自下而上的蒸汽充沛觸摸，為溶氧的逸出供給滿足長的時刻和動力。然后到達深度除氧，使鍋爐給水含氧量到達規(guī)范要求值。